Die Entwicklung und Fertigung anspruchsvoller Hinterspritzwerkzeuge gehört seit Jahrzehnten zu unseren Kernkompetenzen. Mit speziell abgestimmten Werkzeugkonzepten ermöglichen wir die Verbindung von Kunststoff mit Textilien, Leder, Dekorfolien und weiteren Trägermaterialien. Je nach Bauteilanforderung integrieren wir zusätzliche Fertigungsschritte wie Beschnitt- und Umbugprozesse direkt in das Werkzeugkonzept. So entstehen hochwertige Kunststoffbauteile mit anspruchsvollen Oberflächen und integrierten Funktionen.
Etagenwerkzeuge ermöglichen die Herstellung mehrerer Kunststoffbauteile innerhalb eines Spritzgusszyklus auf unterschiedlichen Trennebenen. Wir entwickeln und fertigen komplexe Werkzeugkonzepte für großflächige und anspruchsvolle Kunststoffkomponenten. Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem 1+1-, 2+2- und mehrstufige Werkzeugkonfigurationen für Türverkleidungen, Türmodule und weitere komplexe Bauteile. Im Mittelpunkt stehen die wirtschaftliche Nutzung der Spritzgussmaschine und eine zuverlässige Serienproduktion.
Beim Schäumen wird dem Kunststoffgranulat Treibmittel zugesetzt. Das Ziel hierbei ist es eine Gewichtsreduktion im Bauteil zu erreichen. Kombiniert werden kann dieses Verfahren u.a. mit einer Präzisionsöffnung des Werkzeugs.
Wir entwickeln und fertigen komplexe Spritzgusswerkzeuge zur Herstellung von Kunststoffbauteilen aus mehreren Komponenten. Unser Technologiespektrum umfasst unterschiedliche Werkzeugkonzepte wie Drehteller-, Umsetz- und Verschiebetechnik. Ob hochwertige 2K-Frontscheinwerfer, anspruchsvolle Sichtbauteile oder technische Funktionskomponenten – wir entwickeln individuelle Werkzeuglösungen für die jeweiligen Bauteilanforderungen und eine wirtschaftliche Serienfertigung.
Bei der Inserttechnik werden Metallteile in das Werkzeug eingelegt und umspritzt. Durch diese Kombination entstehen Hybridbauteile, welche die Vorteile beider Materialien intelligent vereinen.
Bei der Injektionstechnik werden durch Injektion eines Fluids in dickwandige noch schmelzflüssige Bauteilbereiche Hohlräume erzeugt. Dabei kann als treibendes Fluid entweder GAS (GIT) oder Wasser (WIT) eingesetzt werden. Zu unserem Knowhow zählen sowohl die klassische Gasinjektionstechnik als auch Nebenkavität- und Rückdrückprozesse.
Wir sind Spezialist für besondere Anforderungen an hochwertige Oberflächen. Wir bieten: technische Werkzeugentwicklung, klassische Ätznarben, Alternativen zur herkömmlichen Ätznarbung, mehrstufige Bearbeitungsschritte für anspruchsvolle Oberflächenstrukturen uvm.
Die Mehrkavitätentechnik ist ein entscheidender Faktor für die effiziente Serienproduktion im Spritzgussverfahren. Dabei werden in einem einzigen Spritzgießwerkzeug mehrere identische oder unterschiedliche Formnester (Kavitäten) angeordnet, sodass mit jedem Schuss mehrere Teile gleichzeitig gefertigt werden können.
Jedes Kunststoffbauteil stellt besondere Anforderungen an die Werkzeugtechnik. Wir verbinden unsere Erfahrung im Spritzgusswerkzeugbau mit innovativen Fertigungsverfahren, um technisch anspruchsvolle und wirtschaftliche Werkzeuglösungen zu entwickeln. Ob komplexe Mehrkomponentenwerkzeuge, großformatige Hinterspritzwerkzeuge oder individuelle Sonderlösungen – gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir das passende Werkzeugkonzept für eine zuverlässige Serienproduktion.